सुखाने का कमरा
कंपनी प्रोफाइल
टोफ्लेक्स ट्रांसफ्रिओ लिमिटेड अपनी स्थापना के बाद से ही 2012 में अपने स्वयं के ब्रांड के साथ अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री में समर्पित रहा है। एचवीएसीआर उद्योग में 12 वर्षों के अनुभव के साथ, ट्रांसफ्रिओ हमारे ग्राहकों को सुविधा और संतुष्टि प्रदान करने के लिए उच्च दक्षता वाले हीट पंप ड्रायर, ठंडे कमरों के लिए डीसी इन्वर्टर प्रशीतन इकाइयों और वाणिज्यिक उपकरणों के लिए छोटी कंडेनसर इकाइयों का एक विशेष निर्माता और आपूर्तिकर्ता बन गया है।
हमें क्यों चुनें
प्रमाणपत्र
ट्रांसफ्रियो ने अपने उत्पादों और सेवाओं की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए ISO9001:2000 गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाणन प्राप्त किया है, और सख्ती से लागू FMEA प्रबंधन पद्धति अपनाई है।
अब ट्रांसफ्रिओ ने हमारे हीट पंप ड्रायर के लिए चीन कृषि मंत्रालय द्वारा CE प्रमाण पत्र और गुणवत्ता निरीक्षण प्राप्त करके अपनी गुणवत्ता साबित कर दी है, और 16 आविष्कार पेटेंट और 9 सॉफ्टवेयर कॉपीराइट प्राप्त किए हैं।
उत्पादन बाज़ार
संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, इटली, ऑस्ट्रेलिया, जापान, दक्षिण कोरिया, दक्षिण अफ्रीका, तुर्की...
पेशेवर टीम
"गुणवत्ता पहले, ग्राहक पहले"
गुणवत्ता: न केवल उत्पादों पर मूल्य, बल्कि कर्मचारियों के व्यक्तित्व, कंपनी की प्रतिष्ठा और सेवा पर भी बहुत अधिक मूल्य
मिशन: सावधानी से उत्पादन करें, ईमानदारी से सेवा करें और विश्वास के साथ सहयोग करें
समृद्ध अनुभव
"गुणवत्ता पहले, ग्राहक पहले" की सेवा अवधारणा और पूर्ण बिक्री के बाद सेवा प्रणाली के साथ, ट्रांसफ़्रियो ने कई घरेलू और विदेशी ग्राहकों के साथ आपसी विश्वास के आधार पर सफलतापूर्वक सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। इसके अलावा, ट्रांसफ़्रियो हमेशा अपने उत्पादों को डिजाइन और निर्माण करते समय ग्राहकों की जरूरतों को ध्यान में रखता है, जो ट्रांसफ़्रियो उत्पादों को अप्रत्याशित रूप से सुविधाजनक और उपयोग करने में स्मार्ट बनाता है।
शुष्क कमरा एक नियंत्रित वातावरण है जहाँ संवेदनशील सामग्रियों और संचालन की सुरक्षा के लिए आर्द्रता का स्तर बेहद कम रखा जाता है। ये कमरे उन उद्योगों में आवश्यक हैं जहाँ नमी से काफी नुकसान हो सकता है, जैसे कि फार्मास्यूटिकल्स, इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस और खाद्य उत्पादन। कम आर्द्रता वाला वातावरण बनाकर, शुष्क कमरे उत्पादों और प्रक्रियाओं की गुणवत्ता और सुरक्षा में सुधार करते हैं।
सुखाने का कमरा कई विशिष्ट लाभ प्रदान करता है। यह न केवल कपड़ों या उपकरणों को तेज़ी से और अधिक कुशलता से सुखाने में मदद करता है, बल्कि यह इमारतों को नमी से भी बचाता है और ऊर्जा लागत में 75 प्रतिशत तक की कटौती कर सकता है।
शुष्क कमरे के उपयोग के लाभ
01
उत्पाद की गुणवत्ता
शुष्क कमरे यह सुनिश्चित करते हैं कि उत्पाद नमी संबंधी दोषों से मुक्त हों, जिससे उनकी गुणवत्ता और विश्वसनीयता बढ़ जाती है।
यह विशेष रूप से फार्मास्यूटिकल्स और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में महत्वपूर्ण है, जहां थोड़ी सी नमी भी गंभीर समस्याएं पैदा कर सकती है।
02
सुरक्षा
नमी के स्तर को नियंत्रित करके, शुष्क कमरे संदूषण और जंग के जोखिम को कम करते हैं। यह प्रक्रियाओं को सुरक्षित और अधिक कुशल बनाता है, खासकर एयरोस्पेस और फार्मास्यूटिकल्स जैसे संवेदनशील उद्योगों में।
03
बढ़ती हुई उत्पादक्ता
नमी के निम्न स्तर को बनाए रखने से उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने में मदद मिलती है। उपकरण अधिक सुचारू रूप से चलते हैं, और नमी के कारण होने वाली देरी या समस्याएँ कम होती हैं। इससे विनिर्माण और भंडारण कार्यों में उत्पादकता और दक्षता बढ़ती है।
04
लागत बचत
हालाँकि ड्राई रूम का शुरुआती सेटअप महंगा हो सकता है, लेकिन दीर्घकालिक लाभ अक्सर खर्चों से ज़्यादा होते हैं। बेहतर उत्पाद गुणवत्ता, कम अपशिष्ट और बढ़ी हुई दक्षता से समय के साथ महत्वपूर्ण लागत बचत होती है।
ड्रायर के प्रकार
प्रत्यक्ष ड्रायर:
प्रत्यक्ष ड्रायर संवहन द्वारा सामग्री में ऊष्मा स्थानांतरित करते हैं। ऊष्मा स्थानांतरण माध्यम, जैसे कि गर्म हवा या निष्क्रिय गैस की धारा, सुखाने के लिए सामग्री के साथ सीधा संपर्क बनाती है। इस माध्यम को सामग्री के चारों ओर और भीतर उड़ाया या प्रसारित किया जाता है। गर्म हवा में अव्यक्त ऊष्मा होती है जो अवशोषित नमी को वाष्पीकृत करती है, जिसे फिर उड़ाई गई हवा द्वारा उठाया जाता है।
एयर ड्रायर:
एयर ड्रायर को परिवेशी वायु से नमी हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, विशेष रूप से संपीड़ित वायु प्रणालियों में। परिवेशी वायु में आमतौर पर 30% से 50% नमी होती है। संपीड़न के दौरान, हवा की थोड़ी मात्रा में नमी की मात्रा 100% तक पहुँच सकती है। विनिर्माण सुविधाओं में उच्च नमी का स्तर संवेदनशील उपकरणों को नुकसान पहुंचा सकता है, जिससे प्रक्रिया संदूषण, समय से पहले विफलता, घिसाव और जंग लग सकता है, जिससे नमी को हटाने की आवश्यकता होती है।
कन्वेयर ड्रायर:
कन्वेयर ड्रायर निरंतर सुखाने वाली प्रणालियाँ हैं जिनका उपयोग उत्पादन या भंडारण कार्यों में किया जाता है। उत्पाद एक कन्वेयर बेल्ट पर सुखाने वाले स्टेशनों की एक श्रृंखला के साथ परिशुद्धता-नियंत्रित गर्म हवा वाले क्षेत्रों के माध्यम से चलते हैं। कन्वेयर बेल्ट, जो आमतौर पर एक जाल या वेब होता है, गर्म हवा को उत्पाद पर ऊपर या नीचे की ओर बहने देता है, जिससे प्रभावी सुखाने को सुनिश्चित किया जाता है। एक सामान्य कन्वेयर ड्रायर लगभग 60 फीट लंबा होता है जिसमें तीन या अधिक सुखाने वाले क्षेत्र होते हैं।
खाद्य ड्रायर:
खाद्य ड्रायर को सुखाने के तापमान को ठीक से नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है ताकि उत्पाद को नुकसान से बचाया जा सके और पर्यावरण प्रदूषण के बिना गर्मी ऊर्जा का कुशलतापूर्वक उपयोग किया जा सके। इनमें एक स्थिर ताप स्रोत, शक्तिशाली परिसंचारी पंखे, ताप इन्सुलेशन और कम से कम 90% ऊर्जा दक्षता की सुविधा है।
रोलिंग बेड ड्रायर:
रोलिंग बेड ड्रायर (WB-T) बायोमास ड्रायर हैं जिन्हें बड़े पैमाने पर सुखाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे एक लंबे बेलनाकार ड्रम में ऊष्मा हस्तांतरण और निरंतर गति के साथ संयुक्त थोक उत्पाद प्रवाह का उपयोग करते हैं जो इसके ऊर्ध्वाधर अक्ष पर घूमता है। यह गति सामग्री के समान और किफायती सुखाने को सुनिश्चित करती है।
अप्रत्यक्ष ड्रायर:
अप्रत्यक्ष ड्रायर चालन द्वारा सामग्री में ऊष्मा स्थानांतरित करते हैं। सामग्री को सुखाने वाले कक्ष के अंदर रखा जाता है और प्रवाहकीय विभाजन या कक्ष की दीवारों के माध्यम से गर्म किया जाता है। अव्यक्त ऊष्मा अवशोषित नमी को वाष्पीकृत कर देती है, जिसे फिर आसपास की हवा द्वारा दूर ले जाया जाता है। अप्रत्यक्ष ड्रायर को प्रत्यक्ष ड्रायर की तुलना में बहुत कम वाहक हवा की आवश्यकता होती है।
रेडियंट ड्रायर:
रेडिएंट ड्रायर सीधे सुखाई जा रही सामग्री पर विद्युत चुम्बकीय तरंगें छोड़ते हैं, जिससे आसपास की हवा को कोई खास नुकसान पहुंचाए बिना गर्मी स्थानांतरित हो जाती है। ये तरंगें सामग्री में गहराई तक प्रवेश करती हैं, जिससे नमी वाष्पित हो जाती है और आसपास की हवा के साथ मिल जाती है। संपर्क रहित सुखाने की प्रक्रिया संदूषण के जोखिम को कम करती है।
शुष्क कक्षों के अनुप्रयोग
दवा उद्योग में, शुष्क कमरे हाइग्रोस्कोपिक सामग्रियों के भंडारण और प्रसंस्करण के लिए महत्वपूर्ण हैं - पदार्थ जो हवा से नमी को अवशोषित करते हैं। उच्च आर्द्रता के संपर्क में आने पर ये सामग्रियाँ ख़राब हो सकती हैं या अपनी प्रभावशीलता खो सकती हैं। शुष्क कमरे दवाओं की स्थिरता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने में मदद करते हैं।
इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण
इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण एक और क्षेत्र है जहाँ शुष्क कमरे उपयोगी हैं। नमी संवेदनशील भागों को नुकसान पहुँचाने के लिए जानी जाती है, और यह निश्चित रूप से उत्पाद विफलताओं का कारण बन सकती है। शुष्क कमरे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को इकट्ठा करने और संग्रहीत करने के लिए आवश्यक वातावरण प्रदान करते हैं।
एयरोस्पेस
एयरोस्पेस उद्योग उन घटकों के उत्पादन और संयोजन के लिए शुष्क कमरों का उपयोग करता है जिन्हें नमी से मुक्त रहना चाहिए। उच्च आर्द्रता से जंग और अन्य समस्याएं हो सकती हैं, जिससे एयरोस्पेस भागों की सुरक्षा और प्रदर्शन से समझौता हो सकता है। शुष्क कमरे घटकों की अखंडता को बनाए रखने में मदद करते हैं।
खाद्य उद्योग
खाद्य उद्योग में, शुष्क कमरों का उपयोग नमी के प्रति संवेदनशील उत्पादों को संग्रहीत करने और संसाधित करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, शुष्क कमरे पाउडर खाद्य पदार्थों, मसालों और सूखे फलों में खराबी और संदूषण को रोकने में मदद करते हैं। शुष्क कमरे खाद्य उत्पादों की शेल्फ लाइफ और गुणवत्ता बढ़ाने में मदद करते हैं।
शुष्क कमरों की मुख्य विशेषताओं को समझना तथा यह जानना कि वे गीले कमरों से किस प्रकार भिन्न हैं, उच्च गुणवत्ता वाली कैनाबिस के उत्पादन के लिए आवश्यक सावधानीपूर्वक दृष्टिकोण के बारे में हमारी अंतर्दृष्टि को समृद्ध करेगा।
सूखे कमरे के पोषण संबंधी दायरे में, वातावरण को सावधानीपूर्वक कैलिब्रेट किया जाता है ताकि कैनबिस से पानी को धीरे-धीरे छोड़ा जा सके, साथ ही इसकी समृद्ध सुगंध और स्वाद प्रोफाइल को सुरक्षित रखा जा सके। यह एक ऐसी जगह है जहाँ पर्यावरण को स्थिरता बनाए रखने के लिए दृढ़ता से प्रबंधित किया जाता है जिसकी कैनबिस को अपने परिवर्तन चरण के दौरान आवश्यकता होती है।
सूखे कमरों को अलग करने वाली बात यह है कि वे एक स्थिर, अपरिवर्तित आवास प्रदान करने की क्षमता रखते हैं, जो बाहरी तत्वों में अप्रत्याशित बदलावों के खिलाफ कैनबिस के लिए एक सुरक्षा कवच के रूप में कार्य करता है। यह स्थिरता केवल स्थितियों को बनाए रखने के बारे में नहीं है; यह एक अभयारण्य बनाने के बारे में है जहाँ पौधे के अंतर्निहित गुणों को संरक्षित और उन्नत किया जाता है। इसके अलावा, एक सूखे कमरे में पर्यावरण को पौधे की जैव रासायनिक संरचना को बढ़ाने के लिए ठीक से समायोजित किया जाता है, जिससे इसके चिकित्सीय और मनोरंजक गुण बढ़ जाते हैं।
इसकी तुलना में, गीले कमरों की कहानी कुछ और ही है। वे कैनबिस की खेती के शुरुआती चरणों का समर्थन करने के लिए बनाए गए पोषण के मैदान हैं, एक ऐसा चरण जहाँ पौधे को अंकुरण और विकास शुरू करने के लिए प्रचुर मात्रा में नमी की आवश्यकता होती है। गीले कमरे में, वातावरण पानी से संतृप्त होता है, जिससे भ्रूण के बीजों को जगाने और युवा पौधों को पनपने के लिए पोषण का क्षेत्र बनता है।
सूखे कमरों के विपरीत, गीले कमरों की भूमिका भांग के पौधे को उसके कोमल वनस्पति चरण के दौरान बढ़ावा देना है। वे गारंटी देते हैं कि पौधे को पर्याप्त पानी में डुबोया जाए, महत्वपूर्ण पोषक तत्वों से समृद्ध किया जाए, और लचीली जड़ें और जीवंत पत्ते विकसित करने के लिए प्रचुर मात्रा में प्रकाश में रखा जाए। मान लीजिए कि हम सूखे कमरों को परिपक्व भांग की आत्मा को गढ़ने और सुरक्षित रखने वाले अभयारण्यों के रूप में देखते हैं। उस स्थिति में, गीले कमरे स्वागत करने वाले पालने होते हैं जहाँ भांग के बीजों की जीवन यात्रा शुरू होती है, जो बीजों और अंकुरों को जीवन का वादा लेकर आती है।
ड्राई रूम कैसे काम करते हैं
शुष्क कमरे 20-30% की आर्द्रता स्तर बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यह एक सामान्य कमरे में औसत आर्द्रता स्तर (लगभग 40-60%) से बहुत कम है। शुष्क कमरे के प्राथमिक घटकों में डीह्यूमिडिफिकेशन उपकरण, तापमान नियंत्रण प्रणाली, वायु परिसंचरण प्रणाली और रासायनिक आर्द्रीकरण उपचार शामिल हैं।
डीह्यूमिडिफिकेशन उपकरण हवा से अतिरिक्त नमी को हटाता है। यह डेसीकेंट डीह्यूमिडिफायर का उपयोग करके किया जा सकता है, जो रासायनिक एजेंट का उपयोग करके हवा से नमी को अवशोषित करता है। वैकल्पिक रूप से, हवा को ठंडा करने और इसकी सापेक्ष आर्द्रता को कम करने के लिए एयर कंडीशनर का भी उपयोग किया जा सकता है।
तापमान नियंत्रण प्रणालियाँ कमरे में एक समान तापमान बनाए रखती हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आर्द्रता का स्तर स्थिर रहे। वायु परिसंचरण प्रणालियाँ शुष्क कमरे में हवा को प्रवाहित रखती हैं ताकि उच्च आर्द्रता के किसी भी स्थानीयकृत क्षेत्र को बनने से रोका जा सके।
शुष्क कमरे में नमी की मात्रा को और कम करने के लिए रासायनिक आर्द्रीकरण उपचार का उपयोग किया जाता है। इसमें हवा में रासायनिक एजेंट मिलाना या हवा से नमी को पकड़ने और हटाने के लिए सिलिका जेल जैसी अवशोषक सामग्री का उपयोग करना शामिल हो सकता है।
क्लीनरूम बनाम ड्राई रूम: क्या अंतर है?
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साफ कमरा |
शुष्क कक्ष |
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उद्देश्य |
हवा में कणों के आकार और संख्या को नियंत्रित करता है। |
आर्द्रता को नियंत्रित करने पर ध्यान केन्द्रित करता है। |
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डिज़ाइन |
कणों को हटाने के लिए HEPA फिल्टर और वायु प्रवाह प्रणाली का उपयोग करता है। |
निम्न आर्द्रता स्तर बनाए रखने के लिए डीह्यूमिडिफायर्स और विशेष एचवीएसी प्रणालियों का उपयोग किया जाता है। |
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अनुप्रयोग |
फार्मास्यूटिकल्स, जैव प्रौद्योगिकी और अर्धचालक विनिर्माण में आम। |
फार्मास्यूटिकल्स, इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस और खाद्य उत्पादन में उपयोग किया जाता है। |
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पर्यावरण नियंत्रण |
कणों, तापमान और कभी-कभी आर्द्रता पर सख्त नियंत्रण। |
यह मुख्य रूप से आर्द्रता को नियंत्रित करता है तथा कण नियंत्रण पर कम जोर देता है। |
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क्लीनरूम नियंत्रणप्रदूषण मुक्त वातावरण बनाने के लिए हवा में मौजूद धूल और सूक्ष्म जीवों जैसे कणों के आकार और संख्या को नियंत्रित करना।
शुष्क कमरे,दूसरी ओर, नमी के प्रति संवेदनशील सामग्रियों और प्रक्रियाओं की सुरक्षा के लिए आर्द्रता को नियंत्रित करने पर विशेष रूप से ध्यान केंद्रित करें।
शुष्क कक्ष विनिर्देश
सामान्य डिजाइन
ड्राई रूम में सभी दीवारों और छत के लिए प्रीफैब्रिकेटेड, मेटल क्लैड पैनल का उपयोग किया जाएगा ताकि भविष्य में कमरे का विस्तार किया जा सके या स्थानांतरण के लिए इसे अलग किया जा सके। कमरे को पूरी तरह से आत्मनिर्भर इकाई के रूप में सुसज्जित और स्थापित किया जाएगा, जिसमें सभी आवश्यक यांत्रिक कंडीशनिंग उपकरण, नियंत्रण और प्लेनम/डक्टवर्क होंगे जो ड्राई रूम को 72ºF, ±2º, 2% RH (1.8 gr/lb) या उससे अधिक शुष्क बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जैसा कि अंतिम उपयोगकर्ता द्वारा निर्दिष्ट किया गया है।
प्रस्तुतियाँ और संचालन मैनुअल
प्रस्तुतियों में शॉप ड्रॉइंग शामिल होगी जो (1) सभी कमरे के आयाम और निर्माण सुविधाएँ, (2) विद्युत वायरिंग आरेख और विद्युत भागों की सूची, (3) रेफ्रिजरेशन सर्किट के साथ यांत्रिक प्रणाली योजनाबद्ध और सभी घटकों के लिए विक्रेताओं के पूर्ण भागों की सूची दर्शाती है। संचालन और रखरखाव मैनुअल में सभी प्रासंगिक नियंत्रण डेटा और योजनाओं के साथ अनुक्रमिक संचालन, स्टार्टअप और शटडाउन का संकेत दिया जाएगा।
अनुदेश अवधि
कमरे की स्थापना और स्टार्ट-अप के पूरा होने पर, कमरे का निर्माता नियंत्रण और सभी संबंधित प्रणालियों सहित कमरे के संचालन में पूर्ण निर्देश के लिए एक इंजीनियरिंग प्रतिनिधि उपलब्ध कराएगा।
गारंटी
स्थापना और तापमान और आर्द्रता के लिए निर्दिष्ट नियंत्रण स्तर को बनाए रखने की इसकी क्षमता की गारंटी, शुरू होने की तारीख से एक वर्ष के लिए और/या ग्राहक की स्वीकृति से दी जाएगी कि कमरा विनिर्देशों को पूरा करता है।
सुखाने के कमरे के घटक
डेसीकैंट डीह्यूमिडिफायर
रोटरी व्हील कम्पोजिट डेसीकेंट डीह्यूमिडिफायर का उपयोग किया जाना चाहिए क्योंकि यह .047 ग्राम/पौंड शुष्क हवा (-76ºF ओस बिंदु) की वितरित वायु स्थिति प्राप्त करने की क्षमता रखता है जबकि अन्य डेसीकेंट सिस्टम की तुलना में कम पुनर्सक्रियण ऊर्जा का उपयोग करता है। यह इकाई डेसीकेंट चैनलिंग, घर्षण या कैरीओवर के बिना निरंतर ओस बिंदु नियंत्रण प्रदान करती है। सभी इकाइयों को न्यूनतम 120ºF का पुनर्सक्रियन आउटलेट तापमान प्रदान करने के लिए निरंतर पुनर्सक्रियित किया जाना चाहिए। पुनर्सक्रियन ऊर्जा या तो विद्युत, अप्रत्यक्ष रूप से प्रज्वलित गैस हो सकती है। या भाप (50 PSIG न्यूनतम)
संघनक इकाई
संघनक इकाई में एक अर्ध-हर्मेटिक कोपलैंड कंप्रेसर शामिल होगा और यह वायु या जल से ठंडा होगा। संभावित नमी घुसपैठ को रोकने के लिए वायु-शीतित संघनक स्किडेड डी/एच सिस्टम से दूर स्थित होंगे। सभी संघनक इकाइयाँ स्प्रिंग माउंटेड होंगी। प्रत्येक संघनक इकाई उच्च-निम्न दबाव नियंत्रण, चूषण और निर्वहन लाइन पर कंपन को समाप्त करने वाले उपकरण, फ्यूजिबल प्लग, लिक्विड लाइन ड्रायर, नमी को इंगित करने वाले साइट ग्लास, चूषण लाइन फ़िल्टर, क्रैंककेस दबाव विनियमन वाल्व, सभी तीन चरण इकाइयों के चुंबकीय संपर्ककर्ता, मॉड्यूलेटिंग वॉटर रेगुलेटिंग वाल्व और अन्य सभी सुरक्षा यांत्रिक उपकरणों से सुसज्जित होगी।
शीतलक कॉइल
कॉइल तांबे की ट्यूब, एल्युमिनियम फिन डिजाइन और एल्युमिनियम हाउसिंग वाली होनी चाहिए। कॉइल में प्रति इंच कम से कम आठ पंख होने चाहिए और कम से कम चार पंक्तियाँ गहरी होनी चाहिए। वायु वेग डिजाइन 500 FPM से कम होना चाहिए।
प्रशंसक
प्रोसेस ड्राई एयर पंखे और डीह्यूमिडिफायर रीएक्टिवेशन पंखे सेंट्रीफ्यूगल एयरफ़ॉइल डिज़ाइन के होने चाहिए। शोर और कंपन को कम करने के लिए जब भी संभव हो 1800 RPM से कम की मोटर वाले बेल्ट संचालित पंखे का उपयोग किया जाना चाहिए। (आंशिक हॉर्सपावर की मोटरें डायरेक्ट ड्राइव हो सकती हैं)। सभी प्रोसेस ड्राई एयर पंखे वाइब्रेशन आइसोलेटर पर लगाए जाने चाहिए।
प्रशीतन पाइपिंग
सभी रेफ्रिजरेंट लाइनें ACR-प्रकार की कठोर खींची हुई तांबे की ट्यूबिंग, टाइप L होंगी, जिन्हें डिस्चार्ज लाइनों के अपवाद के साथ सिल्वर बियरिंग सोल्डर से सोल्डर किया जाएगा, जो सिल्वर या सिल्फोस ब्रेज़्ड होंगी। सभी सक्शन लाइनों को क्षैतिज रन में 500 - 750 FPM के वेग के लिए आकार दिया जाएगा और कंडेनसिंग यूनिट की ओर थोड़ा सा झुकाव दिखाया जाएगा। ऐसा उन मामलों में आवश्यक है जहां कंडेनसिंग यूनिट इवेपोरेटर के नीचे स्थित है और तेल फंसने की कोई संभावना नहीं है। इस प्रकार की सक्शन लाइन पर सभी वर्टिकल रन सभी वर्टिकल रन पर क्षैतिज सक्शन लाइनों के समान आकार के होंगे। जहां कंडेनसिंग यूनिट इवेपोरेटर के ऊपर स्थित है, वर्टिकल राइज सक्शन लाइनों को 1,000 से 1,500 FPM के वेग के लिए आकार दिया जाएगा।
कमरे का आकार और लेआउट:सुखाने वाले कमरे का आकार और लेआउट इतना विशाल होना चाहिए कि उसमें सुखाने के रैक या लटकाने वाली लाइनें रखी जा सकें, तथा पौधों के बीच पर्याप्त वायु प्रवाह हो सके।
वायु प्रवाह और वेंटिलेशन:अतिरिक्त नमी को हटाने और स्थिर हवा की जेबों को रोकने के लिए प्रभावी वायु प्रवाह और वेंटिलेशन महत्वपूर्ण हैं। उचित रूप से रखे गए पंखे और वेंटिलेशन सिस्टम पूरे सुखाने वाले कमरे में पर्याप्त वायु परिसंचरण सुनिश्चित करते हैं।
तापमान नियंत्रण:इष्टतम सुखाने की स्थिति प्राप्त करने के लिए एक समान तापमान बनाए रखना महत्वपूर्ण है। आदर्श रूप से, धीमी और नियंत्रित सुखाने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए सुखाने वाले कमरे का तापमान 60-70 डिग्री F (15-21 डिग्री ) के बीच सेट किया जाना चाहिए।
आर्द्रता नियंत्रण:नमी के स्तर को नियंत्रित करना मोल्ड के विकास को रोकने और उचित सुखाने को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। आदर्श रूप से, सुखाने की प्रक्रिया के दौरान नमी को 45-55% के बीच रखा जाना चाहिए।
प्रकाश:सुरक्षा और निगरानी के उद्देश्य से सुखाने वाले कमरे को अच्छी तरह से रोशन रखना महत्वपूर्ण है, लेकिन अत्यधिक रोशनी के संपर्क में आने से कैनाबिनोइड्स और टेरपेन्स ख़राब हो सकते हैं। कम तीव्रता वाली रोशनी का उपयोग करना या सुखाने वाले कमरे को मंद रोशनी में रखना सूखे कैनबिस की गुणवत्ता को बनाए रखने में मदद करता है।
डार्क पीरियड्स:सुखाने के कमरे में अंधेरे की अवधि की अनुमति देना प्राकृतिक प्रकाश चक्रों की नकल करता है और टेरपीन संरक्षण को बढ़ावा देता है। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान अंधेरे की अवधि को लागू करने से सूखे कैनबिस की सुगंध और स्वाद प्रोफ़ाइल को बनाए रखने में मदद मिल सकती है।
ध्वनिरोधन:यदि सुखाने का कमरा किसी साझा स्थान पर स्थित है, तो ध्वनिरोधी उपाय शोर की गड़बड़ी को कम करने और गोपनीयता बनाए रखने में मदद कर सकते हैं।
हमारी फैक्टरी
टोफ्लेक्स ट्रांसफ्रियो लिमिटेड अपनी स्थापना 2012 में होने के बाद से ही अपने स्वयं के ब्रांड के साथ अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री में समर्पित रही है।
सामान्य प्रश्न
हम चीन में अग्रणी सुखाने कमरे निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में अच्छी तरह से जाना जाता है। यदि आप थोक अनुकूलित सुखाने कमरे में जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से अधिक जानकारी प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। मूल्य परामर्श के लिए, हमसे संपर्क करें।