डिहाइड्रेटर परिचय

कंपन अनलोडिंग केन्द्रापसारक उपकरण
क्षैतिज कंपन सेंट्रीफ्यूज
क्षैतिज कंपन अपकेंद्रित्र में विभिन्न संरचनात्मक रूप हैं। आम तौर पर, इसे बफर सिस्टम, ट्रांसमिशन सिस्टम, स्नेहन प्रणाली और शरीर के अंगों में विभाजित किया जा सकता है।
बफर प्रणाली में कंपन को अलग करने, कम करने और सीमित करने के लिए आमतौर पर रबर स्प्रिंग्स का उपयोग किया जाता है।
संचरण प्रणाली में दो प्रकार के गति संचरण शामिल हैं: एक केन्द्रापसारक घूर्णी गति का संचरण है; दूसरा स्क्रीन बास्केट पर अक्षीय घूमने वाला कंपन का संचरण है। केन्द्रापसारक घूर्णी गति मुख्य रूप से मुख्य मोटर के घूमने से उत्पन्न होती है और पुली, बेल्ट और बीयरिंग के माध्यम से स्क्रीन बास्केट में संचारित होती है। कंपन जड़ता बल युग्मित कैम पेंडुलम ब्लॉकों की घूर्णी गति से उत्पन्न होता है, जो अक्षीय घूमने वाली गति बनाने के लिए विभिन्न आकृतियों के रबर स्प्रिंग्स के माध्यम से स्क्रीन बास्केट में संचारित होता है।
स्नेहन प्रणाली का मुख्य उद्देश्य घूर्णन बीयरिंगों को तेल से चिकना करना, बीयरिंगों के परिचालन तापमान को कम करना और बीयरिंगों के सेवा जीवन को अधिकतम करना है।
बॉडी पार्ट्स विभिन्न संसाधित भाग और वेल्डेड भाग हैं जो मशीन बनाते हैं। अलग-अलग काम करने की स्थितियों में बॉडी पार्ट्स के लिए अलग-अलग ज़रूरतें होती हैं। कोयला खदानों के लिए केन्द्रापसारक निर्जलीकरण के लिए मुख्य शेल को पहनने-प्रतिरोधी सामग्री के साथ पंक्तिबद्ध किया जाना आवश्यक है। स्क्रीन बास्केट समर्थन और अन्य भाग जो सामग्री के सीधे संपर्क में हैं, पहनने-प्रतिरोधी स्टील से बने होते हैं। स्क्रीन बास्केट मध्यम स्थितियों के अनुसार स्टेनलेस स्टील या विशेष डिमैग्नेटाइजिंग सामग्री से बना है।
क्षैतिज कंपन अपकेंद्रित्र के कार्य सिद्धांत को संक्षेप में प्रस्तुत करने के लिए: एक तरफ अपकेंद्रित्र के माध्यम से निर्जलीकरण; दूसरी तरफ कंपन जड़त्व बल के माध्यम से आंदोलन।
ऊर्ध्वाधर कंपन सेंट्रीफ्यूज
ऊर्ध्वाधर कंपन सेंट्रीफ्यूज की संरचना क्षैतिज सेंट्रीफ्यूज के समान है, लेकिन व्यवस्था और वितरण का रूप अलग है। ऊर्ध्वाधर सेंट्रीफ्यूज की स्क्रीन बास्केट को लंबवत रखा जाता है। इसका कार्य सिद्धांत है: सामग्री फ़ीड च्यूट के माध्यम से सेंट्रीफ्यूज स्क्रीन बास्केट के निचले भाग में प्रवेश करती है। घर्षण की क्रिया के तहत, यह धीरे-धीरे गति पकड़ती है और स्क्रीन बास्केट के समान गति तक पहुँचती है। क्योंकि स्क्रीन बास्केट घूम रही है और साथ ही लंबवत कंपन भी कर रही है। इसलिए, इस कंपन बल की क्रिया के तहत, सामग्री स्क्रीन की दीवार के साथ ऊपर की ओर बढ़ती है जब तक कि यह शीर्ष पर नहीं पहुँच जाती और डिस्चार्ज क्षेत्र में प्रवेश नहीं कर जाती। पूरी प्रक्रिया क्षैतिज कंपन निर्जलीकरण सेंट्रीफ्यूज की तरह सामग्री के केन्द्रापसारक निर्जलीकरण को साकार करती है, और यह लगातार बहती और डिस्चार्ज होती है।
स्क्रैपर अनलोडिंग सेंट्रीफ्यूगल डिहाइड्रेटर
स्क्रीन बास्केट के व्यवस्था रूप के अनुसार, इसे क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर प्रकारों में भी विभाजित किया जा सकता है। स्क्रैपर अनलोडिंग सेंट्रीफ्यूगल डिहाइड्रेटर सामग्री को निर्जलित करने के लिए स्क्रीन बास्केट के घूमने से उत्पन्न केन्द्रापसारक बल का उपयोग करता है, और स्क्रीन बास्केट से निर्जलित सामग्री को निकालने के लिए स्क्रैपर का उपयोग करता है। समग्र संरचना को मशीन बॉडी पार्ट्स, बफर सिस्टम, ट्रांसमिशन सिस्टम और स्नेहन प्रणाली में भी विभाजित किया जा सकता है।
मशीन बॉडी में कई भाग होते हैं, सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक मशीन बॉडी के बीच में खराद का धुरा और खोखला शाफ्ट है। यह स्क्रीन बास्केट और स्क्रैपर के एक साथ संचालन को साकार करने की कुंजी है। अलग-अलग चरखी (या गियर) व्यास अनुपात स्क्रीन बास्केट और स्क्रैपर की अलग-अलग गति को साकार करने की कुंजी है। मशीन हाउसिंग और स्क्रैपर के अंदर आम तौर पर पहनने के लिए प्रतिरोधी अस्तर से सुसज्जित होते हैं क्योंकि वे सामग्री के सीधे संपर्क में होते हैं।
कंपन अपकेंद्रित्र की तरह बफर प्रणाली में भी कंपन को अलग करने, कम करने और सीमित करने के लिए आमतौर पर रबर स्प्रिंग का उपयोग किया जाता है।
संचरण प्रणाली में भी दो भाग शामिल हैं। एक भाग स्क्रीन बास्केट की घूर्णी गति का संचरण है, और दूसरा भाग स्क्रैपर की घूर्णी गति का संचरण है। स्क्रीन बास्केट और स्क्रैपर की घूर्णन गति अलग-अलग होती है। आम तौर पर, स्क्रैपर की गति स्क्रीन बास्केट की गति से दस चक्कर अधिक होती है। वे मुख्य मोटर के घूमने से संचालित नहीं होते हैं। घूर्णी गति पुली (या गियर), बेल्ट, बेयरिंग आदि के माध्यम से प्रेषित होती है। यहाँ कोई पारस्परिक कंपन नहीं है।
स्नेहन प्रणाली का कार्य अभी भी घूर्णन बीयरिंगों को तेल से चिकना करना, बीयरिंगों के परिचालन तापमान को कम करना और बीयरिंगों के सेवा जीवन को अधिकतम करना है।
प्रत्येक मशीन में संबंधित सामग्री पैरामीटर आवश्यकताएँ होती हैं। प्रसंस्करण क्षमता, सामग्री ब्लॉक का आकार, निर्जलीकरण से पहले सामग्री की नमी सामग्री और निर्जलीकरण के बाद निर्जलीकरण दर के लिए विशिष्ट आवश्यकताएँ होती हैं। फीडिंग मापदंडों को पूरा करने के बाद, स्क्रीन बास्केट और स्क्रैपर के बीच का अंतर सेंट्रीफ्यूज के संचालन पर बहुत प्रभाव डालता है। एक छोटा सा अंतर स्क्रीन की दीवार पर रखे कोयले की मात्रा को कम कर देगा, घर्षण को कम करेगा, सामग्री प्रवाह को सुविधाजनक बनाएगा और स्क्रीन बास्केट के क्लॉगिंग को कुछ हद तक कम करेगा। सामग्री की नमी के लिए सामग्री परत से गुजरना भी आसान होगा, जो निर्जलीकरण के लिए अनुकूल है। एक बड़ा अंतर स्क्रीन की दीवार पर कोयले की मात्रा को मोटा कर देगा, आंदोलन प्रतिरोध को बढ़ाएगा, और निर्जलीकरण के लिए अनुकूल नहीं है। सर्पिल स्क्रैपर अनलोडिंग वाले सेंट्रीफ्यूज के लिए, सामान्य अंतर की आवश्यकता लगभग 2 मिमी है। स्क्रैपर और स्क्रीन बास्केट की सापेक्ष स्थिति को समायोजित करके, इस अंतर के आकार को ठीक किया जा सकता है। स्क्रैपर पर सर्पिल ब्लेड की दिशा स्क्रैपर और स्क्रीन बास्केट की सापेक्ष स्थिति के अनुसार डिज़ाइन की गई है। यह सामग्री को स्क्रैपर सर्पिल प्लेट की घूर्णन दिशा के साथ डिस्चार्ज छोर की ओर बढ़ने की अनुमति देता है। इसलिए, मोटर की दिशा को इच्छानुसार नहीं बदला जा सकता है, और इसे डिज़ाइन रोटेशन दिशा आवश्यकताओं के अनुसार बिजली से जोड़ा जाना चाहिए।
ऊर्ध्वाधर स्क्रैपर अनलोडिंग केन्द्रापसारक निर्जलीकरण यंत्र मूल रूप से संरचना में क्षैतिज एक के समान है। यह सिर्फ इतना है कि व्यवस्था विधि अलग है। काम करने का सिद्धांत मूल रूप से एक ही है।